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發(fā)布時間：2023-01-13 02:25:29
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恒溫干燥箱的正常升溫速率一般為2~8℃/min，低溫加熱速度快，高溫加熱速度慢。提高加熱功率可以提高加熱速率。但當干燥箱的加熱功率增大時，恒溫時溫度超調量也會增加。如需多級加熱、保溫控制或升溫速率控制。每一款干燥箱都有特定的適用范圍，可根據(jù)自己的需求尋找滿足自己的干燥裝置，通常最適合的只有一款，如果選型錯誤了，不僅要承擔一次不必要的采購成本，比如效率低、產(chǎn)品質量差、運行成本、耗能高也高，更有嚴重的會使裝置無法使用。
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如果干燥劑床更換后露點讀數(shù)正常，但是在干燥劑的干燥周期結束前露點快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路，引起干燥劑過早吸濕。另一種可能是干燥劑再生或被污染。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近，表明再生氣路失效或干燥劑受到了嚴重的污染。時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當?shù)臏囟群吐饵c下得到有效干燥所必須花費的時間。氣流：干燥的熱空氣將熱量傳遞給干燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然后把濕氣送回干燥機里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到干燥溫度，并且將這個溫度維持一定的時間。
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鼓風干燥箱有三種干燥方法：(1)機械脫水：機械脫水法是將一部分水分擠出，通過對物料施加壓力的方式。常用于壓榨、沉淀、過濾、離心分離等。機械式脫水法僅能除去物料中一部分自由水分，結合水分仍留在物料中，因此，物料經(jīng)機械脫水后物料的含水率仍然很高，一般可達40~60%。機械式脫水法是目前最為經(jīng)濟的方法之一。(2)加熱干燥法：即我們常說的干燥法，是利用熱能將物料加熱，使物料氣化水分。把材料中的水分去除需要消耗一定的熱能。一般用空氣干燥物料，空氣經(jīng)預熱進入干燥器，將熱量傳給物料，氣化物料中的水份，形成水蒸氣，并隨空氣進入干燥器。經(jīng)加熱干燥的物料，可除去物料中的水份，達到產(chǎn)品或原料要求的水分含量。(3)化學除濕：是用吸濕劑除去氣體、液體、固體物料中的少量水分，因其除濕能力有限，僅用于去除物料中的水分。所以生產(chǎn)上的應用很少。對于實際生產(chǎn)過程，對于高濕物料，一般都盡可能地先用機械脫水法除去大量自由水分，然后再采用其它干燥方法干燥。
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真空干燥箱和鼓風干燥箱有什么區(qū)別?鼓風干燥箱：通過對物料中的水分、溶劑或揮發(fā)性組分分子熱作用，使其分子快速運動從而脫離干燥物料而逐漸使物料得到干燥。它的干燥速度可以很快，干燥溫度可以很高。在風機的作用下，快速的將物料表面揮發(fā)出來的揮發(fā)性物質分子通過空氣交換而帶走，從而達到快速干燥物料的作用。真空干燥箱：是通過真空泵將干燥物料所在的空間抽成負壓即所謂真空狀態(tài)。在真空狀態(tài)，或低壓狀態(tài)下，物料中的水分、溶劑及其他揮發(fā)性組分的沸點降低，從而在較低溫度狀態(tài)下就可以脫離物料顆粒表面而被真空泵抽走。它主要應用在那些在高溫下氧化、聚合及發(fā)生其他化學反應的物料。當然，它還有加熱促使水分、溶劑及揮發(fā)性組分加快揮發(fā)從而脫離物料表面的雙重作用。歸結二者應用的區(qū)別，就是在用戶干燥的物料的對象的化學性質的穩(wěn)定性，以及干燥物料物理形變的要求上。